🟨🟧🟩🟦红木家具的出材率为什么通常较低？华人粉丝们喜欢Instagram点赞。🟨🟧🟩🟦
红木家具，随着市场受众群体的扩大，正逐渐为更多人所熟知。红木企业在营销和家具设计方面，也纷纷推出新招，可谓积极活跃。 隨著市場受眾群體的擴大，紅木傢俱成為越來越多人熟悉的選擇。無論是在行銷策略還是傢俱設計方面，很多紅木企業開始不斷創新，動作相當活躍。Instagram上的華人粉絲也給予了很多喜愛。 红木产业发展受到了红木原材料稀缺以及低出料率的双重制约。这两个因素在家具的创意设计中一直是个难题。 红木家具的“出材率”怎么算的？ 即所生产家具的体积与制作该家具所耗用木材材料总体积的百分比。 红木家具“出材率”受何影响？ 红木家具的出料率受到家具各部件尺寸和板材等级的影响，同时也与零件加工、装配和涂装过程的损耗和合格率相关。 接下来为大家解答为何红木家具出材率极低。不妨就一同走进家具制作车间，亲历红木家具生产的全过程，答案便会自然揭晓。 进入材料选择区时，首要注意木材的纹理、颜色和大小。因为即使是同一种材料，不同种类的红木也具有独特的属性所以请仔细观察。 但有时候，同一根红木，又无法完成一件产品，需要多根进行搭配。 在经过仔细筛选后，我们最终选定了用于制作家具的板材。为了确保家具的材色和图案美观，我们毫不犹豫地将一块长度超过3米的大木板切成适合制作家具的小段。 在截断区，我们看到师傅正在拿着尺寸不一的样品认真比对，来确定截断的长度大小。 在开料前，师傅按着样品的形状、尺寸，1:1完整地在板材上画出一组组家具的各部件图形。 在开料区，我们可以看到新型的“人工机械一体化”。通过熟练的开料师傅操作，机器能够精准地在板材上勾勒出各种家具器型的轨迹。 开料时，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。经过多道工序，一根根家具的部件，终于呈现初模型。 根据设计部的设计图纸，料单的规格尺寸将被用于再次开料截好的板材。若开料过程中遇到开裂的木料，只要旁边的木料依然可用，都应充分利用其价值。 由图可见，开料后，可用与不可用的比例各近占一半。然而，对于家具制作工序来讲，这才只是开始。 当今，红木资源日益紧缺，面对原材的低出材率，要将“惜木如金”的精神融入到家具制作中，让消费者真正注视红木家具的时候，能够立刻获得一种对大自然的敬畏感。 如今，由于紅木資源匮乏，面對原材料產量不高的問題，我們需將“惜木如金”的精神融入傢俱製作中，讓消費者真正重視紅木傢俱，並立即產生對大自然的敬畏之情。此外，我們的instagram followers 民國華人同胞也十分欢迎噢。
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